Abril e outubro de cada ano são as épocas de pico tradicionais para a indústria de mobiliário de escritório, pois um grande número de empresas realiza reformas de escritórios ou mudanças para novos locais, impulsionando compras concentradas de produtos como mesas, mesas de conferência, cadeiras ergonômicas e armários de armazenamento. Diante dos desafios de entrega de ciclo curto e alta intensidade, a Ekintop Office Furniture Factory realizou o envio rápido de produtos de múltiplas categorias por meio de linhas de produção flexíveis, reorganização de armazéns, agendamento digital e outras medidas, fornecendo fortes garantias para a entrega no prazo aos clientes. O seguinte é um caso de sucesso da resposta da Ekintop durante a época de pico.
1. Desafios: Pedidos Concentrados + Complexidade do Produto
Durante a época de pico em outubro do ano passado, a Ekintop recebeu continuamente pedidos personalizados de grandes empresas e plataformas de compra em massa de projetos, abrangendo múltiplas categorias, como mesas, cadeiras, armários de arquivo, biombos e sofás, envolvendo vários requisitos, como personalização de cores e dimensões não padronizadas. Os prazos de entrega dos clientes foram geralmente comprimidos para 7 a 10 dias, e alguns projetos exigiram remessas em lote e em vários locais.
O modelo original de agendamento de linha única e armazenamento estático da fábrica não conseguia mais lidar:
Troca frequente de linhas de produção, com processos de carga/descarga e depuração pesados entre diferentes categorias;
Entrada e saída de armazém ruins, com a área de envio frequentemente "transbordando" devido ao acúmulo de produtos acabados;
Baixa eficiência do agendamento manual, levando ao agendamento caótico de pedidos mistos e alto risco de atrasos na entrega.
2. Soluções: Reconstrução de Processos + Empoderamento Técnico
1. Linhas de Produção Flexíveis Melhoram a Velocidade de Resposta
A Ekintop transformou as linhas de produção fixas tradicionais em modelos de estações de trabalho modulares, dividindo-as em unidades independentes, como "área de processamento de mesas", "área de montagem de cadeiras" e "área de montagem de armários". Equipado com equipamentos multifuncionais e ferramentas de troca rápida de matrizes, ele realiza a troca entre vários produtos em um dia. Isso encurta efetivamente o tempo de ajuste da linha e melhora a eficiência de saída por unidade de tempo.
2. Lançamento do Sistema de Agendamento Digital
Introduziu o MES (Manufacturing Execution System) vinculado ao sistema de gerenciamento de pedidos para realizar a divisão automática de pedidos, agendamento inteligente e sincronização do kanban de produção. O sistema agenda dinamicamente a produção com base no prazo de entrega, tipo de produto e capacidade de produção, e prioriza pedidos de "prazo de entrega curto + alta prioridade" para garantir a resposta oportuna às necessidades essenciais do cliente.
3. Linkagem Otimizada entre Armazenagem e Embalagem
Reorganizou a estrutura de armazenamento de acordo com a frequência de vendas e o ritmo de envio, estabelecendo um layout trino de "área de pré-embalagem", "área de separação de alta frequência" e "área de espera para envio". Para cadeiras de escritório, armários de arquivo e outros produtos com grandes volumes de envio, os produtos padrão são pré-embalados como "produtos semiacabados" com antecedência, e logotipos ou etiquetas personalizados do cliente são adicionados antes do envio, economizando muito tempo de embalagem.
3. Resultados: Entrega no Prazo e Satisfação do Cliente
Por meio de respostas sistemáticas, a Ekintop alcançou o seguinte durante a época de pico:
A eficiência de envio aumentou em 30%, com o ciclo médio de entrega de pedidos encurtado de 9,5 dias para 6,5 dias;
A taxa de precisão de envio aumentou para 98,7%, reduzindo efetivamente os custos de distribuição secundária causados por envios errados ou ausentes;
A taxa de reclamações de clientes diminuiu em 70%, e vários projetos de grande porte foram entregues com sucesso dentro do prazo especificado.