notícias da empresa sobre Otimização de Logística e Embalagem: Experiências Bem-sucedidas da Fábrica de Móveis para Escritório Ekintop na Melhoria da Eficiência de Expedição

Na acirrada concorrência do mercado, as empresas de mobiliário de escritório não devem apenas focar na qualidade do produto, mas também alcançar modos de envio eficientes e com baixa perda em logística e embalagem. Como uma fábrica de móveis Ekintop com 17 anos de experiência em integração na indústria e comércio, melhorou significativamente a eficiência do envio e a satisfação do cliente através da otimização sistemática de logística e embalagem. Abaixo estão seus casos práticos e experiências de sucesso.

1. Contexto e Desafios do Projeto

Com o crescimento das demandas de personalização de grande volume e linhas de produtos de múltiplas categorias, o modelo original da Ekintop de "embalagem descentralizada e agendamento manual de pedidos" enfrentou três grandes problemas:

Ciclo de envio longo: Durante os períodos de pico de pedidos, a equipe de embalagem tinha que alternar frequentemente entre várias categorias, resultando em um ciclo de envio médio de 7 dias por pedido;
Alta taxa de danos no transporte: A falta de padrões de embalagem unificados e planos de proteção levou a uma taxa geral de danos de até 4%;
Baixa eficiência de inventário e separação: Layout de armazém e caminhos de separação irracionais, juntamente com baixa colaboração armazém-distribuição, fizeram com que operações sem valor agregado no armazém representassem 60% do trabalho diário da equipe.

2. Padronização de Embalagem e Design Modular

Para resolver o problema da heterogeneidade da embalagem, a Ekintop implementou duas medidas principais:

Formulação do Manual de Operação de Embalagem: Para móveis principais, como tampos de mesa, cadeiras e divisórias, foram estabelecidas dimensões de caixa unificadas, especificações de material e esquemas à prova de choque. Todos os materiais de embalagem adotaram um design de proteção de três níveis de "protetores de canto rígidos + filme bolha + papelão ondulado" para garantir a adaptabilidade a vários ambientes logísticos durante o transporte.

Paletes e forros modulares: Tipos comuns de móveis foram categorizados em três tamanhos de paletes (A/B/C) com cartões internos removíveis, reduzindo a variedade de materiais de embalagem e facilitando a inspeção rápida de embalagem e desembalagem no local.

Através dessas medidas, a Ekintop reduziu o tempo de preparação da embalagem em 30% e cortou os custos de material em aproximadamente 15%.

3. Colaboração Armazém-Distribuição e Otimização do Caminho de Separação

Com base na padronização da embalagem, a Ekintop introduziu um WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazém) e algoritmos de separação inteligentes:

Armazenamento por zonas: As mercadorias foram armazenadas em zonas de acordo com os tipos de paletes e a frequência de envio, com itens de alta frequência colocados perto das passagens principais, encurtando o comprimento diário do caminho de separação em 40%;

Separação por ondas: Combinado com a prioridade do pedido, a separação por ondas foi implementada para mesclar pedidos de categorias semelhantes e as mesmas zonas, melhorando a taxa de consolidação da separação;

Monitoramento em tempo real: O WMS gerou rotas de separação e listas de componentes da caixa, guiando as operações por meio de terminais móveis com uma taxa de precisão de 99,8%.

Após a transformação, a eficiência da operação do armazém aumentou em 50%, com o número médio diário de itens separados por funcionário aumentando de 80 para 120.

4. Integração Logística e Otimização do Transporte

A Ekintop estabeleceu uma cooperação aprofundada com várias empresas de logística:

Integração da interface EDI: Empurrou automaticamente notificações de envio e listas de embalagem para realizar o fluxo de informações em tempo real entre "armazém-distribuição-transporte";

Envio consolidado por zonas: Dividiu as áreas de distribuição de clientes em quatro principais regiões logísticas (Leste da China, Sul da China, Norte da China, etc.), com envio consolidado a granel para centros de distribuição antes da entrega posterior, reduzindo os custos gerais de transporte em 20%;

SOP de transporte exclusivo: Realizou treinamento especial para motoristas e carregadores para melhorar o "respeito pela embalagem" durante o manuseio, reduzindo as taxas de reclamação de danos de 4% para 0,8%.

5. Desempenho e Melhoria Contínua

Após três meses de testes de otimização, a Ekintop alcançou resultados notáveis:

Ciclo de envio médio: Reduzido de 7 dias para 3 dias;
Taxa de danos: Reduzida de 4% para 0,8%;
Satisfação do cliente: Aumentou de 85% para 96% com base nos sistemas de avaliação pós-venda.

No futuro, Ekintop Furniture continuará a melhorar a triagem inteligente e o monitoramento de big data, promover a atualização de "embalagem flexível + logística verde" e fornecer aos clientes experiências de envio mais rápidas e confiáveis, ajudando a empresa a manter uma posição de liderança na concorrência da indústria.